Четыре независимых сервопривода, точный контроль натяжения: четыре серводвигателя управляют соответственно размоткой, намоткой, центральным барабаном и режущим ножом. По сравнению с традиционными пневматическими или одномоторными механическими конструкциями, он может обеспечить динамическую регулировку натяжения на уровне миллисекунд. Он особенно подходит для таких материалов, как алюминиевая фольга, склонных к деформации и сморщиванию, а также для проблем с неравномерной толщиной пластиковых пленок. Это значительно снижает уровень отходов.
Тип центрального барабана + структура поверхностной перемотки, балансировка скорости и точности: центральный барабан обеспечивает стабильную опору, а поверхностные контактные ролики (прижимные ролики) приводятся в движение синхронно для намотки материала. Эта конструкция может эффективно предотвратить неравномерность режущих кромок алюминиевой фольги из-за инерционного скольжения во время высокоскоростной работы (обычно 200-500 метров в минуту), а также избежать неравномерной намотки пластиковых пленок из-за фрикционного притяжения статического электричества.
Адаптация к ультратонкому и сверхширокому материалу: благодаря чрезвычайно широкому диапазону регулируемого крутящего момента серводвигателя эта машина может стабильно обрабатывать алюминиевую фольгу толщиной 6–15 микрометров или пленки БОПП/ПЭТ/ПЭ (обычная ширина от 1,2 до 2,8 метра). Жесткая конструкция центрального барабана также может подавлять боковое встряхивание (деформацию) сверхшироких материалов во время работы на высокой скорости, уменьшая отклонение.
Автоматическая смена бобины и быстрое удаление отходов: в сочетании с автоматическим устройством подачи и системой подачи воздуха кромки отходов размоточный рычаг с сервоприводом может легко подключаться к новой бобине с материалом, не останавливая машину. В то же время обрезки алюминиевой фольги или края пленки, образовавшиеся во время резки, можно немедленно удалить, чтобы предотвратить засорение режущего диска (бритвы/циркулярного резака), что имеет решающее значение для предприятий по производству композиционных материалов из алюминиевой фольги, требующих непрерывного производства.
Цифровая настройка параметров для взаимодействия человека и машины: на сенсорном экране можно предварительно задать несколько наборов формул (например, различную толщину алюминиевой фольги, типы пленки и натяжение намотки). Параметры сервопривода автоматически совпадут. При запуске нет необходимости вручную регулировать зазор между прижимными роликами или угол режущего ножа, как в механической продольно-резательной машине. Время переключения можно сократить до 3-5 минут.
Краткое описание: Основная коммерческая ценность этой конфигурации заключается в поддержании высокой скорости (обычно ≥ 300 м/мин) при сохранении погрешности выравнивания алюминиевой фольги на валу в пределах ±0,5 мм и отсутствии необходимости частых простоев станка для очистки алюминиевой стружки на режущем ноже (поскольку серворегулируемое импульсное управление позволяет избежать резки при механической перегрузке). Это преимущество особенно важно для высококачественной алюминиевой фольги с двойным нулем или пленок оптического класса.
Однако следует отметить, что: Если ваш материал представляет собой мягкий ПВХ или содержит высокий слой клея (например, самоклеящаяся пленка), контактные ролики для поверхностной перемотки могут вызвать вмятины. В этом случае необходимо подтвердить, оснащено ли оборудование опцией плавающих роликов с зазором.